Elisava participa en el desarrollo de un hueso humano sintético hiperrealista mediante impresión 3D
La Fundación Privada Elisava Escuela Universitaria, como parte integrante del consorcio 3DBBT, liderado por el Clúster MAV y formado por esta entidad y CATALONIA.HEALTH, las empresas DAN*NA y Perdigó, y la fundación CIM-UPC, está ultimando el diseño de tejido óseo sintético mediante impresión 3D, proyecto que facilitará el desarrollo de nuevos modelos óseos con un alto nivel de biorrealismo y que permitirá el acceso real a la medicina personalizada.
Las investigaciones que posteriormente dieron lugar a la creación del consorcio 3DBBT se iniciaron hace más de tres años. El objetivo es generar un nuevo producto que aporte soluciones a los diferentes problemas que presentan los modelos óseos sintéticos actuales, caracterizados por un bajo nivel de biomimesis morfológica, presentar problemas por utilizar materiales no biocompatibles o estar muy alejados del nivel de dureza real del hueso humano, además de no dar respuesta a una población diversa.
Para ofrecer una solución real a estas necesidades, las diferentes instituciones y empresas acordaron unir sus investigaciones y crear el consorcio 3DBBT, desde el cual continúan con el desarrollo del diseño biomimético y paramétrico de un modelo de hueso humano con una resolución máxima, de manera que su microarquitectura presente una definición hiperrealista. Los modelos resultantes representarán fielmente el hueso biológico, tanto por el tejido como por su densidad o porosidad.
Una vez completado el diseño, el consorcio dará paso a la fabricación del tejido óseo sintético mediante impresión 3D de alta resolución. El biomaterial óseo biocompatible resultante tendrá las mismas propiedades biomecánicas que un hueso humano, las mismas que el hueso humano del paciente.
“Estamos diseñando un modelo 3D de hueso humano sintético sin precedentes, ya que imita exactamente su microarquitectura”, explica Juan Crespo, miembro del equipo investigador y PhD. Scientific Researcher a Elisava (UVIC-UCC). “Para generar el modelo utilizamos el diseño asistido por algoritmos (AAD), que nos permite crear y modificar en todo momento cualquiera de sus parámetros para adaptarnos a las potenciales necesidades de los pacientes”.
Paralelamente, 3DBBT está desarrollando un material biocompatible que garantice la osteointegración del tejido sintético una vez implantado en el organismo. “La nueva tecnología de impresión 3D debe permitirnos fabricar estos modelos con unas propiedades específicas para aumentar el nivel de biorrealismo estructural y, así, mejorar sus propiedades mecánicas”, añade Crespo.
El proyecto está ultimando la validación tecnológica del modelo de hueso definitivo, y a continuación iniciará la fase de validación en entornos biomédicos reales. El consorcio ya ha efectuado los trámites de solicitud de patente en la oficina europea.